Muovisten muottien pääluokitukset

Eri muovausmenetelmien mukaan eri prosessivaatimuksia vastaavat muovinkäsittelymuotit voidaan luokitella, mukaan lukien pääasiassa ruiskuvalumuotit, ekstruusiomuovausmuotit, tyhjiömuovausmuotit, korkeavaahtoiset polystyreenimuotit jne.
1. Muovinen injektio (muovi) muotti
Se on yleisimmin käytetty muovaustyökalu termoplastisten tuotteiden valmistuksessa. Muovin ruiskuvalumuottien vastaava käsittelylaitteisto on muovin ruiskuvalukoneet. Muovi kuumennetaan ja sulatetaan ensin ruiskutuskoneen pohjassa olevassa lämmityssylinterissä. Sitten, ruiskutuskoneen ruuvin tai männän painalluksella, se tulee muottionteloon ruiskutuskoneen suuttimen ja muotin kaatojärjestelmän kautta. Muovi jäähtyy ja kovettuu muotoon, ja tuote puretaan. Sen rakenne koostuu yleensä valetuista komponenteista, kaatojärjestelmästä, ohjauskomponenteista, poistomekanismista, lämpötilan säätöjärjestelmästä, pakojärjestelmästä, tukikomponenteista ja muista osista. Valmistusmateriaaleissa käytetään yleensä muovimuottiteräsmoduuleja, ja yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat hiilirakenneteräs, hiilityökaluteräs, seostettu työkaluteräs, pikateräs jne. Ruiskupuristusprosessi soveltuu yleensä vain termoplastisten tuotteiden valmistukseen. Ruiskuvalutekniikalla valmistetut muovituotteet ovat erittäin laajoja päivittäisistä tarpeista erilaisiin monimutkaisiin koneisiin, sähkölaitteisiin, kuljetusosiin jne., jotka kaikki muodostetaan ruiskuvalumuotilla. Se on muovituotteiden valmistuksessa laajimmin käytetty käsittelymenetelmä.
2. Muovinen puristusmuotti
Rakennemuotteja on kahta tyyppiä, puristusmuotti ja ruiskuvalu. Ne ovat eräänlainen muotti, jota käytetään pääasiassa lämpökovettuvien muovien muovaukseen, ja vastaava laite on painemuovauskone. Puristusmuovausmenetelmä lämmittää muotin muovauslämpötilaan (yleensä 103 - 108 astetta C) muovin ominaisuuksien perusteella. Sitten mitattu puristusmuovausjauhe asetetaan muotin onteloon ja syöttökammioon, ja muotti suljetaan. Muovi pehmenee ja muuttuu viskoosiksi korkeassa kuumuudessa ja paineessa, ja tietyn ajan kuluttua se jähmettyy ja muotoutuu haluttuun tuotteen muotoon. Ero ruiskupuristuksen ja puristusmuovauksen välillä on, että siinä on erillinen syöttökammio. Ennen muovausta muotti suljetaan ja muovi esilämmitetään syöttökammiossa viskoosin virtaustilan muodostamiseksi. Paineen alaisena se säädetään ja puristetaan muotin onteloon kovettumaan ja muotoutumaan. Puristusmuotteja käytetään myös tiettyjen termoplastisten erikoismateriaalien, kuten vaikeasti sulavien termoplastisten aihioiden (kuten polytetrafluorieteeni), hartsilinssien, joilla on korkea optinen suorituskyky, ja kevyesti vaahdotetut nitroselluloosa-autojen ohjauspyörät muotoiluun. Puristusmuotti koostuu pääasiassa muottipesästä, syöttöontelosta, ohjausmekanismista, poistokomponentista, lämmitysjärjestelmästä jne. Paineruiskumuotteja käytetään laajalti sähkökomponenttien pakkaamiseen. Puristusmuottien valmistuksessa käytetyt materiaalit ovat periaatteessa samoja kuin ruiskumuoteissa.
3. Muovinen suulakepuristusmuotti
Muottityyppi, jota käytetään jatkuvatoimisten muotoiltujen muovituotteiden valmistukseen, joka tunnetaan myös nimellä ekstruusiomuovauspää, jota käytetään laajalti putkien, tankojen, monofilamenttien, levyjen, kalvojen, lanka- ja kaapelipäällysteiden, erikoismuotoisten materiaalien jne. käsittelyssä. tuotantolaitteisto on muoviekstruuderi, joka toimii periaatteella, että kiinteä muovi sulaa ja pehmittyy kuumennettaessa sekä suulakepuristimen ruuvin pyöriessä ja paineessa ja sitten muovataan. jatkuvatoimisiksi muovituotteiksi, joilla on sama poikkileikkaus kuin muotilla tietyn muotoisen suulakkeen kautta. Sen valmistusmateriaaleja ovat pääasiassa hiilirakenneteräs, metalliseostyökalut jne. Joissakin ekstruusiomuoteissa on myös kulutusta kestäviä materiaaleja, kuten timantteja, kulutuskestävyyttä vaativiin osiin. Suulakepuristusprosessi soveltuu yleensä vain kestomuovituotteiden valmistukseen, ja sen rakenteessa on merkittäviä eroja ruisku- ja puristusmuoteista.
4. Muovinen puhallusmuotti
Se on muotti, jota käytetään muoviastioiden onttojen tuotteiden (kuten juomapullojen, päivittäisten kemiallisten tuotteiden ja erilaisten pakkaussäiliöiden) muotoiluun. Puhallusmuovauksen muotoja ovat pääasiassa ekstruusiopuhallusmuovaus, ruiskupuhallusmuovaus, ruiskupuhallusmuovaus (tunnetaan yleisesti nimellä "ruiskupuhallus"), monikerroksinen puhallusmuovaus, levypuhallusmuovaus jne. prosessiperiaatteen mukaisesti. Onttojen tuotteiden puhallusmuovausta vastaavia laitteita kutsutaan yleensä muovipuhallusmuovauskoneeksi, ja puhallusmuovaus soveltuu vain kestomuovituotteiden valmistukseen. Puhallusmuottien rakenne on suhteellisen yksinkertainen ja käytetyt materiaalit ovat pääosin hiiltä.
5. Muovinen tyhjiömuovausmuotti
Se on eräänlainen muotti, joka käyttää muovilevyjä ja -levyjä raaka-aineina suhteellisen yksinkertaisten muovituotteiden muodostamiseen. Sen periaatteena on käyttää tyhjiökuntamenetelmää tai paineilmamuovausmenetelmää kovera- tai kuperamuotteihin kiinnitettyjen muovilevyjen ja -levyjen muodonmuutokseen kuumennuspehmennyksen alaisena ja kiinnittämiseen muottipesään haluttujen muovattujen tuotteiden saamiseksi. Sitä käytetään pääasiassa päivittäisten tarpeiden, elintarvikkeiden ja lelujen pakkaustuotteiden valmistukseen. Muovauksen aikana vallitsevasta alhaisesta paineesta johtuen tyhjiömuovatut muotit valmistetaan usein valetusta alumiinista tai ei-metallisista materiaaleista, joiden rakenne on suhteellisen yksinkertainen.
6. Vaahtoava polystyreenimuotti
Se on eräänlainen muotti, joka käyttää paisuvaa polystyreeniä (polystyreenistä ja vaahdotusaineesta koostuva helmimateriaali) raaka-aineita muodostamaan erimuotoisia vaahtomuovia pakkausmateriaaleja. Sen periaate on, että paisuvaa polystyreeniä voidaan muodostaa höyryllä muotissa, mukaan lukien kaksi yksinkertaista manuaalista muottia ja hydraulinen suoraan vaahtomuovimuotti, joita käytetään pääasiassa teollisuustuotteiden pakkaustuotteiden valmistukseen. Tämän tyyppisten muottien valmistukseen käytettyjä materiaaleja ovat valualumiini, ruostumaton teräs, pronssi jne.